微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由兩根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定日本松下交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由兩根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的日本松下交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。

●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理

采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)無(wú)間隙，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)滾珠絲杠副：用德國(guó)霹西公司產(chǎn)滾球絲杠副，以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接，下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)；安裝于工作臺(tái)下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速，由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī)，采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn)：一是低噪音，二是免維護(hù)。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)橫梁；分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭體；拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺(tái)連接。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)控制盒；用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)框架支柱；四根支柱采用碳鋼鋼管制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接，主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)防塵罩；安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)外罩；采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機(jī)器外型得以美觀，另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 13634—2008《單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)》

JB/6146—2007《引伸計(jì) 技術(shù)條件》

GB/T228.1―2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T7314-2005《金屬壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T8653-2007《金屬楊氏模量、玄線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）》

GB/T1348-2009 《球墨鑄鐵件》

微機(jī)控制金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

1

試驗(yàn)力

2kN

2

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別

0.5級(jí) / 1級(jí)

3

負(fù)荷測(cè)量范圍

0.2%～100%FS（0.5級(jí)）/0.5%～100%FS（1級(jí)）

4

示值相對(duì)誤差

±0.2%（0.5級(jí)）/±0.5%以內(nèi)（1級(jí)）

5

試驗(yàn)力分辨力

1/±500000FS（全程分辨力不變）

6

變形測(cè)量范圍

0.2%～100%

7

力控速率調(diào)節(jié)范圍

0.005%～5%FS/S

8

力控速率控制精度

速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；

速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

9

變形速率調(diào)節(jié)范圍

0.005～5%FS/s；

10

變形速率控制精度

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

11

位移速率調(diào)節(jié)范圍

0.001～500mm/min；（可定制高速系統(tǒng)0.001～2000mm/min）

12

位移速率控制精度

為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

13

恒力、恒變形、恒位移控制范圍

0.5%～100%FS

14

恒力、恒變形、恒位移控制精度

設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

15

有效試驗(yàn)跨度

450mm

16

橫梁移動(dòng)行程

1200mm

17

電源電壓

～220V±10% 50Hz（須可靠接地）

18

機(jī)器功率

500W

19

載荷機(jī)架尺寸(LWH)

920x580x1880mm

20

機(jī)器重量

≈440kg

發(fā)貨地：濟(jì)南

制造商： 濟(jì)南恒思盛大

包裝：木質(zhì)包裝

運(yùn)輸方式：物流運(yùn)輸

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