液壓式萬能試驗機的期間核查方法

依據檢測和校準實驗室認可準則（ISO/IEG）17025:2005）的要求，在一起設備兩次 檢定期間，要進行運行檢查，驗證設備是否保持校準時的狀態，以確保檢測結果的準確性和有效性。此項工作成為一起設備的期間核查。

　　

　　液壓式萬能試驗機的期間核查，主要分為壓力和拉力兩種核查。

　　

　　以鋼筋為標準物質試驗部分

　　

　　1、方法原理

　　

　　根據《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002要求，以信譽好的大廠家生產的材質穩定的鋼筋作為標準物質，對兩根鋼筋時隔半年后分別進行抗拉試驗，其抗拉強度之差范圍達到試驗機精度要求±1%），說明該設備偏差不大，保持校準時的狀態，此時即評定該設備運行正常。

　　

　　2、主要儀器設備

　　

　　恒思盛大液壓式萬能試驗機；應按照GB/T16825進行試驗，并應為1級或優于1級準確度。

　　

　　3、標準物質選擇：經過1.3方法選取的標準物質：兩根500mm長鋼筋樣品。

　　

　　4、標準物質選擇

　　

　　選擇質量穩定、信譽好的鋼廠生產的鋼筋，隨機抽取一根鋼筋去除端頭300-500mm后，一次切取長500mm樣品10個，并以1-10#依序對樣品進行編號。采用1#和10#、2#和9#、3#和8#、4#和7#為一組進行抗拉試驗（加荷速率應按規范取一個定值，以減小在試驗過程中產生的誤差），其中如有一組抗拉強度超出±1%，則此次樣品全部作廢。依據上面步驟重新取樣測試，直至四組鋼筋抗拉強度均在±1%范圍內，則取5#、6#樣品為標樣。

　　

　　5、環境溫度要求

　　

　　室溫要求10-35℃，周圍無影響檢測結果的震動源。

　　

　　6、試驗過程中用到的鋼筋萬能試驗機介紹

　　

　　  濟南恒思盛大生產的液壓式萬能試驗機由四立柱雙絲杠油缸下置式主機及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機上方，壓縮、彎曲試驗位于主機下方 即中橫梁和工作臺之間。試驗空間的調整通過移動中橫梁來實現，中橫梁升降采用鏈條傳動。手動調整送油閥進油量來實現材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。試驗結 束后自動采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實驗結果。